一.激光焊螺旋翅片管成形設(shè)備特點概述[2021年最新力作]
1.市場應用前景:如燃氣鍋爐內(nèi)膽、石化、煤化工﹑船舶、電力、各種環(huán)保煙霧處理、海洋機電、核電汽水分離再熱器、大型燃氣及蒸汽輪機等系統(tǒng)中。隨著科技的進步必然淘汰傳統(tǒng)的高能耗﹑低品質(zhì)﹑低壽命的產(chǎn)品,被更先進的高科技產(chǎn)品革命。
2.單模光纖激光器焊接機集成:采用高功率光纖激光器自主進行二次開發(fā),集成在工業(yè)計算機控系統(tǒng)中。所有的智能控制如3D切線方向張力控制模具系統(tǒng)﹑3D速差旋擠壓模具系統(tǒng)、翅片成形后旋壓原子重新分布模具系統(tǒng)、主軸高慣量伺服電機﹑走螺距伺服電機﹑激光焊接機﹑五軸運動控制系統(tǒng)等集成在統(tǒng)一的工業(yè)控PC系統(tǒng)中。
3.激光焊接成型工藝基本不改變金屬的金相組織、熔池深、翅片間距小、翅片厚度?。缮a(chǎn)0.3㎜以上的薄翅片)、結(jié)合強度高是其它同類產(chǎn)品強度的1.5倍以上,在相同材質(zhì)下比其它工藝成型的螺旋翅片管都要更耐腐蝕。
A.激光焊接成型螺旋翅片管的翅片間距最小可做到2.0mm、最薄可焊接0.3㎜,是傳統(tǒng)高頻焊翅片管(高頻焊螺旋翅片管翅片間距最小為6mm)無法相比擬的。相同面積比傳統(tǒng)螺旋翅片管熱轉(zhuǎn)換效率高,體積更小、空間更小、節(jié)約大量的資源,使有壽命長解決了煩惱的頻繁維護。
B.強度:激光束的高能量密度使兩基材瞬間熔合,產(chǎn)生的熱效應小﹑熔池深,焊縫處原子的密度比基材密度更高。
C.抗腐蝕:高頻焊大范圍的改變了金屬原有的金相組織。高能量密度的激光束焊接使焊縫熱影響區(qū)非常小,金相組織改變較小,焊縫處的原子密度更高所以抗腐蝕性更好。
D.生產(chǎn)能耗低,目前單臺機組功率為14KW;而傳統(tǒng)的高頻焊接功率約幾百千瓦,至少節(jié)能數(shù)十倍以上,這也符合當下高產(chǎn)出低排放的國家環(huán)保要求。
4.同高頻焊翅片管相對比優(yōu)缺點:
優(yōu)點:熱交換效率高,相同材質(zhì)是傳統(tǒng)高頻焊翅片管的幾倍以上,真正的冶金結(jié)合,翅片間距小。
●抗腐性能好,由于基本不改變金屬的金相組織、焊接熔池深所以在相同的材質(zhì)下高頻焊是永遠做不到的。
例如不銹鋼316L鈦、不銹鋼444螺旋翅管。
●用工業(yè)計算機把激光焊接機﹑所有機械結(jié)構(gòu)﹑焊接工藝﹑螺旋翅片管成形工藝﹑及整個生產(chǎn)過程所有邏輯動作等全部集成在一個PC系統(tǒng)中,智能化程度更高。
●高能量密度的激光束在焊接翅片過程中環(huán)境溫度很低,無水汽﹑煙塵﹑工作環(huán)境清潔基本對環(huán)境無污染。
缺點:
A.工藝復雜,開發(fā)設(shè)備難度極高。
B.對焊接操作人員需專業(yè)培訓。
C.初期投資大,但對節(jié)能﹑減排﹑環(huán)境保護有大大的好處。
二.開發(fā)難度極大
從傳動、激光焊接、3D速差旋擠壓工藝,到激光點定位與鋼帶起頭﹑功率與運動速度實時比例控制難度大。
1.傳動:經(jīng)過大量的認證工作后發(fā)現(xiàn),對傳動要求精度高﹑剛性好。
2.鋼管固定:
與模具的同心高精度配合,采用三輥自動同心定位鋼管并可調(diào)節(jié)鋼管松緊度設(shè)計。
3.3D速差旋擠壓拉伸并行工藝:
●利用金屬的固態(tài)流法,鋼帶在3D速差旋擠壓模具內(nèi)在足夠的旋擠壓力下碾壓成鋼環(huán)。所有工藝動作建立在五軸聯(lián)動系統(tǒng)中,最終形成五軸聯(lián)動激光焊接螺旋翅片管成形設(shè)備。
●對金屬材料及螺旋翅片管成形結(jié)構(gòu)力學的深刻理解,才能建立螺旋翅片管成形機的數(shù)學模型,最終才能制作出好用的設(shè)備。
4.特種模具成型是最難的一道工藝:
經(jīng)過近50多套模具的摸索最終找到了解決方案。此間浪費了大量的人工﹑材料﹑設(shè)計﹑機加工﹑熱處理﹑粉末冶金等費用。
歷時3年最終開發(fā)成功,經(jīng)7年不斷完善達到國際水平。
5.本公司螺旋翅片管焊接設(shè)備經(jīng)第4代的開發(fā)與升級最終達到了國際水平,可經(jīng)得起強度、金相、抗拉強度的測試。
三.螺旋翅片管激光焊接成型設(shè)備
1.型號:AXL-2000CFPS4/6 AXL-3000CFPS4/6
型號解釋:AXL-奧信激光,2000-激光功率,CFP-可編程單模激光器,S4/6:可焊管長4米或6米
2.整機功率:14KW~17KW
3.不銹鋼管基管的直徑Φ20~32mm,鋼帶厚度T=0.3mm~0.8 mm; 鋼帶的高度為≤D/2mm(D:即鋼管直徑)。
4.主要適用材料:低碳鋼﹑不銹鋼304﹑316﹑316L﹑316LTi﹑鐵素體不銹鋼444等常用耐腐蝕材料。
5.非標規(guī)格客戶可提要求定制
6.機器保用說明:激光器核心部件保用兩年,其它所有部件保用一年;消耗品不保修。
圖1螺旋翅片管激光焊接成形機、圖2螺旋翅片管激光焊接成形機
四.板的金相組織及樣板圖樣
五.螺旋翅片管制作的燃氣鍋爐
圖6以上為螺旋翅片管在美國燃氣鍋爐的應用
實際效果評估:
1.非常節(jié)能(平均每小時激光消耗功率約為7度電)。
2.免維護。
3.能量穩(wěn)定度高﹑全功率閉環(huán)系統(tǒng),能保證所有焊縫全部均勻相同。
4.使用壽命長,基本零故障。
六.螺旋翅片管成套設(shè)備的定制說明:
1.客戶需提供基管的規(guī)格與材質(zhì)﹑鋼帶的規(guī)格與材質(zhì)﹑翅片間距﹑翅片管的使用環(huán)境等要求,然后方可報價。
七.公司成就
奧信開發(fā)激光焊接螺旋翅片管已有7年,目前擁有3項此類產(chǎn)品的專利,在國內(nèi)具有權(quán)威性發(fā)信權(quán),可提供完整的應用方案。
公司名稱:東莞市奧信激光焊接設(shè)備有限公司
地址:東莞市鳳崗鎮(zhèn)三聯(lián)村麻埔坳工業(yè)區(qū)E棟(文盛工業(yè)園內(nèi))
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