激光熔覆機(jī)的技術(shù)以及主要特點(diǎn)的分析情況
激光熔覆機(jī)是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。
熔覆工藝:激光熔覆機(jī)按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆機(jī)和同步式激光熔覆機(jī)。 預(yù)置式激光熔覆機(jī)是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,其中以粉末的形式最為常用。預(yù)置式激光熔覆機(jī)的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。
激光熔覆機(jī)的主要特點(diǎn):
1)冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,激光熔覆機(jī)通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3)激光熔覆機(jī)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4)粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
5)激光熔覆機(jī)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
6)能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;
7)光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
8)激光熔覆機(jī)工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動化。